Tục ngữ có câu: “Họa sĩ 10 điểm, cát 3 điểm”, nhìn thấy đượcmàivề tầm quan trọng của hoạt động sơn. Quá trình nghiền có ba chức năng chính:
① Chất nền dùng để loại bỏ các gờ, dầu và bụi trên bề mặt chất nền;
② Đối với bề mặt của bột trét đã cạo, bề mặt chung là nhám, cần phải chà nhám để có được bề mặt phẳng, do đó việc mài có thể làm giảm độ nhám của bề mặt phôi;
③ Tăng cường độ bám dính của lớp phủ. Trước khi phun màng sơn mới, thông thường cần phải đánh bóng lớp màng sơn cũ sau khi thực hành, vì độ bám dính của sơn trên bề mặt quá mịn kém và độ bám dính cơ học của lớp phủ có thể được tăng cường sau khi mài.
Phương pháp mài là mài khô, mài ướt và mài cơ học ba loại.
① Mài khô: dùng giấy nhám để mài. Nó thích hợp cho việc mài sơn cứng và giòn, nhược điểm của nó là trong quá trình vận hành sẽ sinh ra nhiều bụi, ảnh hưởng đến sức khỏe môi trường.
② Mài ướt: giấy nhám nhúng nước hoặc nước xà phòng để đánh bóng. Mài nước có thể làm giảm vết mài mòn, cải thiện độ mịn của lớp phủ, tiết kiệm giấy nhám và nhân công. Tuy nhiên, cần chú ý phun lớp sơn bên dưới sau khi mài nước, một là đợi cho đến khi lớp sơn nước khô hẳn mới sơn lớp sơn bên dưới, nếu không lớp sơn sẽ dễ bị trắng. Ngoài ra, chất nền có khả năng hút nước mạnh không thích hợp cho việc mài nước.
③ Mài cơ học: thi công quy mô lớn, để nâng cao hiệu quả công việc có thể sử dụng các phương pháp mài cơ học như máy mài điện (loại đĩa, loại rung).
Ngoài ra còn có một loại mài: yêu cầu sơn chỉ ra đó là "mài nhẹ", chẳng hạn như sơn trám, sơn lại màng sơn cũ, sửa chữa cục bộ, v.v., lúc này nên sử dụng giấy nhám mịn hơn và bàn tay lành nghề để “mài nhẹ” hiệu quả. Nếu không, nó sẽ phản tác dụng.
Khi mài, vật liệu mài phải được lựa chọn theo đúng yêu cầu của quy trình và giấy nhám thường có thể được lựa chọn theo các quy tắc sau:
Gỗ mài trắng nguyên khối sử dụng giấy nhám 180# - 240#
Đối với lớp lót hoặc lớp sơn lót, hãy chọn giấy nhám 220# - 240#
Việc đánh bóng lớp sơn lót được làm bằng giấy nhám 320# - 400#
