Trang chủ > Blog > Nội dung

Phân tích nguyên nhân gãy bánh mài và biện pháp khắc phục

Oct 18, 2023

Trừu tượng:

Những năm gần đây người ta thường thấy tin tức về việc bánh mài bị vỡ khiến người dân đau lòng. Nhiều doanh nghiệp sẽ đẩy trách nhiệm vỡ bánh mài cho nhà sản xuất bánh mài. Trên thực tế, nguyên nhân khiến bánh mài bị gãy là do vấn đề về chất lượng, nhưng nó cũng liên quan đến việc bảo quản, vận chuyển và sử dụng bánh mài. Sau đây, chúng tôi sẽ giải thích chi tiết cho bạn nguyên nhân khiến bánh mài bị hỏng.

Kiểm tra và chất lượng sản xuất bánh mài

1, đá mài chất lượng sản xuất

Để đảm bảo chất lượng sản xuất bánh mài, phải sử dụng nguyên liệu thô chất lượng cao, chất kết dính và quy trình sản xuất tiên tiến. Đồng thời, chúng ta cũng nên chú ý đến quy trình sản xuất và chất lượng của công nhân. Chỉ khi nhiều khía cạnh của vấn đề đã được quan tâm thì mới cho ra đời bánh mài chất lượng cao.

2, kiểm tra chất lượng bánh mài

Sau khi bánh mài ra khỏi lò, cần kiểm tra độ cân bằng, kiểm tra âm thanh xem có vết nứt, kiểm tra độ quay, v.v. Để đảm bảo rằng bánh mài đang sử dụng đáp ứng các yêu cầu của phôi.

Lưu trữ và vận chuyển bánh mài

1. Bảo quản đá mài

Không nên bảo quản bánh mài ở nơi dễ bị ẩm, đóng băng và nhiệt độ cao, bánh mài cao su nên tránh tiếp xúc với dầu, bánh mài nhựa thích hợp trong một năm và bánh mài vượt quá mức bảo quản Khoảng thời gian có thể được sử dụng sau khi kiểm tra nghiêm ngặt để xác nhận rằng không có vấn đề gì.

2. Vận chuyển bánh mài

(1) Bánh mài phải được đóng gói và vận chuyển hoàn chỉnh, tránh va chạm, không được tiếp xúc với hơi ẩm trong thời gian dài và không được tiếp xúc với kiềm;

(2), bánh mài được xếp chồng lên nhau một cách phẳng lặng, không thể nghiêng và tạo áp lực trong thời gian dài để tránh biến dạng;

(3) Tránh tiếp xúc trực tiếp với mặt đất, phải xếp chồng lên nhau bằng pallet gỗ khi thủy triều, cách mặt đất 10-15cm là phù hợp, chiều cao xếp chồng không quá 1 mét;

(4) Thực hiện nguyên tắc sử dụng trước để đảm bảo thời gian sử dụng tốt nhất của sản phẩm;

(5) Sản phẩm phải được kiểm tra lại độ bền và hình dáng quay trong hơn một năm trước khi có thể sử dụng.

Sử dụng bánh mài

Công dụng của đá mài tùy theo các ngành nghề khác nhau, phương pháp gia công khác nhau, máy mài khác nhau sẽ có nhiều đặc tính khác nhau. Ở đây chúng tôi chọn ra một số vấn đề phổ biến để giải thích.

1. Vỡ do nứt bánh mài

Vấn đề 1: Khi lỗ bánh mài nhỏ hoặc trục lớn thì khó chịu tải

Giải pháp: Lỗ và trục của bánh mài phải chịu tải trơn tru nhưng không chịu tải cứng

Vấn đề 2: Sử dụng mặt bích một bên

Giải pháp: Kích thước của mặt bích bánh mài phải giống hệt nhau ở cả hai bên và được siết chặt đều

Vấn đề 3: Giá đỡ mặt bích không đều (mặt bích bị uốn cong; Lớp lỗ chì nhô ra; gờ mặt bích; Bề mặt bánh mài không đều)

Giải pháp: Mặt trái và bên phải của mặt bích bánh mài phải được gia công tinh xảo thành kích thước chính xác và nhẵn được chỉ định, phần mặt phẳng của bánh mài phải được gia công chính xác và lớp nạp chì không được lồi ra khỏi mặt phẳng.

Bài toán 4: Hai mặt bích có kích thước khác nhau

Giải pháp: Mặt bích bên trái và bên phải phải sử dụng mặt bích có cùng kích thước

Vấn đề 5: Khi cần gioăng thì không có gioăng hoặc gioăng quá mỏng sau đường kính nhỏ

Giải pháp: Sử dụng gioăng có độ bền cao, đường kính lớn

Vấn đề 6: Bề mặt bên trong của mặt bích không có rãnh hoặc đường kính của nó nhỏ

Giải pháp: Bề mặt bên trong của mặt bích phải được tạo rãnh có kích thước quy định

Vấn đề thứ bảy: Lực siết của đai ốc quá lớn

Giải pháp: Đai ốc buộc của mặt bích bắt đầu từ ý tưởng rằng bạn thực sự muốn kẹp bánh mài và thường lực buộc quá lớn nhưng lực buộc quá lớn sẽ làm cho mặt bích bị lệch và tạo ra lực cục bộ của bánh mài lớn nên phải buộc chặt

Vấn đề thứ tám: Chỉ xét đến việc lạm dụng lực mài của đá mài

Giải pháp: Vì bánh mài có kích thước hạt thô hoặc độ cứng thấp có độ bền đặc biệt nhỏ nên cần chú ý đến hiệu quả mài như mài lại.

2. Tốc độ tuyến tính của đá mài quá lớn

Sự cố: Khi tốc độ trục bánh cát quá cao, khi sử dụng bánh mài có đường kính lớn hơn bánh mài trước

Giải pháp: Thay đổi tốc độ trục bánh cát sao cho tốc độ đường truyền của bánh mài nằm trong khoảng tốc độ đường truyền cao nhất hoặc sử dụng bánh mài có đường kính nhỏ

3. Phôi bị kẹt giữa giá đỡ phôi và bánh mài

Vấn đề 1: Giá đỡ phôi không được điều chỉnh đúng cách

Giải pháp: Khoảng cách giữa giá đỡ phôi và bề mặt làm việc của bánh mài nhỏ hơn 3 mm

Vấn đề 2: Đặt phôi chắc chắn giữa giá đỡ phôi và bánh mài

Giải pháp: Phôi được đỡ bởi giá đỡ phôi và không thể được nạp chắc chắn giữa bánh mài và giá đỡ phôi

Vấn đề 3: Khi tiến hành mài mặt bên mà không lắp đặt khung phôi mài mặt bên

Giải pháp: Cấm sử dụng bánh mài phẳng để mài bên, còn bánh mài bát được sử dụng để mài bên. Giá đỡ phôi được thiết lập chính xác

4, việc kiểm tra máy mài không đầy đủ hoặc máy công cụ không phù hợp

Vấn đề 1: Ổ trục bị lỏng, trục chính bị cong và độ chính xác của máy mài giảm đáng kể

Giải pháp: Kiểm tra và sửa chữa máy mài, tìm cách nâng cao độ chính xác

Vấn đề 2: Đường kính trục bánh xe cát quá nhỏ

Giải pháp: Nếu có bánh mài có cùng kích thước với trục thì sử dụng cùng một bánh mài

Vấn đề 3: Mài thô hoặc sử dụng đá mài sai phương pháp

Giải pháp: Dựa vào sự hướng dẫn của người có tay nghề hoặc sổ tay hướng dẫn bánh xe để thực hiện thao tác mài chính xác

5. Khi độ mất cân bằng của bánh mài quá lớn

Vấn đề 1: Việc kiểm tra cân bằng của nhà sản xuất bánh mài chưa đầy đủ

Giải pháp: Trên giá cân, hiệu chỉnh lại cân

Vấn đề 2: Bánh mài có chứa một ít nước

Giải pháp: Bề mặt mài chạy không tải ở trạng thái ngừng phun nước

Thứ ba: Khi sử dụng mặt bên của bánh mài, việc sử dụng bánh mài được quy định và nghiêm cấm sử dụng bánh mài khác ngoài mặt để mài bên

6, sức mạnh của bánh mài nhỏ

Khi sử dụng mặt bên của bánh mài, việc sử dụng bánh mài được quy định và nghiêm cấm sử dụng bánh mài khác ngoài mặt để mài bên

7. Đường kính trục chính và khẩu độ bánh mài không phù hợp

Vấn đề: Đường kính của bánh mài quá nhỏ so với kích thước tiêu chuẩn và khó lắp vào trục chính

Giải pháp: Cần có khoảng cách thích hợp giữa lỗ bánh mài và trục xoay. Nghiêm cấm tải lỗ bánh mài

8. Mài cạnh bằng đá mài không phù hợp

Khi sử dụng bánh mài không phải là bánh mài cạnh thì phải sử dụng bánh mài dùng để mài cạnh (bánh mài bát, v.v.).

9, thay đổi chất lượng bánh mài

Sự cố: Khi bánh mài gặp lũ lụt hoặc cháy nổ, liên kết nhựa và liên kết cao su của bánh mài phải thay đổi về chất lượng

Giải pháp: Xác nhận đường vào bánh mài, việc bảo quản đúng cách nên xem xét năm sản xuất của bánh mài và thực hiện kiểm tra nghiêm ngặt trước khi sử dụng

10, theo hướng bán kính vỡ thành nhiều hơn ba lần

Vấn đề: bánh mài sử dụng tốc độ đường truyền quá lớn; Thiếu miếng đệm bánh mài; Lỗ bánh mài quá nhỏ; Hình dạng mặt bích không vừa vặn và vít siết quá chặt

Giải pháp: Tuân thủ nghiêm ngặt tốc độ đường truyền cao nhất tùy theo loại bánh mài,

Dương Niuniu:

11, dịp vỡ làm hai mảnh theo hướng bán kính

Vấn đề 1: Bánh mài có vết nứt trước khi sử dụng

Giải pháp: Kiểm tra nghiêm ngặt trước khi lắp đặt

Vấn đề 2: Lạm dụng quá mức mặt bên của bánh mài

Giải pháp: Không sử dụng mặt bên của bánh mài

12. Thiệt hại bất thường

Vấn đề: chất lượng của bánh mài không tốt; Bánh mài bị vật nặng đè lên; Lắp đặt bánh mài không hợp lý

Giải pháp: Để đảm bảo chất lượng của sản phẩm, hãy tham gia kiểm tra để nghiên cứu chi tiết tình trạng của sản phẩm và cấm áp lực lớn lên quá trình lắp đặt bánh mài để nó được trơn tru.

Gửi yêu cầu